Gumi szállítószalagos gép
Mi az a gumiszalagos szállítószalag
A gumiszalagos szállítószalag főként keretből, szállítószalagból, hevedergörgőből, feszítőeszközből, erőátviteli eszközből stb. áll. Anyagot képezhet egy bizonyos szállítószalagon a kezdeti betáplálási ponttól a végső kirakodási pontig.
Miért válassz minket?
Jó minőségellenőrzés
Összehozzuk a releváns professzionális csúcstehetségeket és a technológiát egy magasan képzett szakmai csapathoz. A tömeggyártás előtt minden nyersanyag tételt tesztelünk. A gyártás után minden terméket tesztelünk, hogy garantáljuk a minősítést.
Gazdag tapasztalat
Több mint 20 éves iparági tapasztalatunkkal megértjük a szállítószalag-piac igényeit és trendjeit. Folyamatos kutatás-fejlesztés és iteráció révén jobb szállítószalag-termékeket és -szolgáltatásokat biztosítunk ügyfeleink számára.
Teljes termékminősítés
Termékeink mindegyike megfelelt az ISO90001 tesztnek. Minden termékünk megfelel a nemzetközi minőségi szabványoknak, és nagyra értékelik a világ számos különböző piacán.
Versenyképes ár
Megkaphatja katalógusunkat online, vagy látogasson el gyárunkba termékeink megtekintéséhez. Versenyképes árat és kiváló ügyfélszolgálatot is biztosítunk minden ügyfelünk számára.
-
Vízszintes fedőszalag szállítószalag gumi szoknyaszíjjalA vízszintes fedőszalag szállítószalag a szoknya gumiszalagját és a lapos görgőket az ömlesztett anyagok szállításához. a fedőszalagos szállítószalagot tömítőszalagos szállítószalagnak is nevezik.Hozzáadás a vizsgálathoz -
Fix szalagos szállítószalag Ideális választás ömlesztett ...Fix hevederes szállítószalag – ideális választás ömlesztett anyagmozgatáshoz A rögzített szalagos szállítószalag széles körben használt anyagmozgató berendezés a különböző iparágakban, például aHozzáadás a vizsgálathoz -
Ferde gumiszalagos szállítószalag gépA ferde gumiszalagos szállítógép egyfajta berendezés, amelyet nagy blokkok, nagy mennyiségek és nagy sebességű anyagok szállítására használnak. Alkalmas olyan iparágakban, mint az építőipar, aHozzáadás a vizsgálathoz -
Fix szállítószalagos gépA rögzített hevederes szállítószalagok előnyei a nagy szállítókapacitás, az egyszerű felépítés, a kényelmes karbantartás, a szabványosított komponensek stb. előnyei. Széles körben használják olyanHozzáadás a vizsgálathoz -
Gumi mobil szállítószalagA gumis mozgatható szállítószalag egy mozgatható szállítóberendezés, amely általában hevederes szállítószalagból, hajtóműből, támasztékból, dobból, feszítőgörgőből, hajtóműből stb. áll. GyorsanHozzáadás a vizsgálathoz -
Lapos gumi szalag szállítószalag gépA lapos gumi öv szállítószalag gép van a közös szállítás felszerelés konstans kontik párhuzamos görgők és a öv. Ez általában áll a vezetés eszköz, a feszítés eszköz, a szállítószalag, görgők, ésHozzáadás a vizsgálathoz -
Vályúszalagos szállítószalagA vályús hevederes szállítószalag egy általánosan használt szállítóberendezés, amely főként hevederből, hajtószerkezetből, feszítőszerkezetből, anyagvezető vályúból és vályúgörgőkből áll.Hozzáadás a vizsgálathoz -
Alapjárati görgős szállítószalagAz üresjárati görgős szállítószalagnak különféle szerkezeti formái vannak, beleértve a vályús szalagos szállítószalagokat, a lapos szalagos szállítószalagokat, a ferde hevederes szállítószalagokat,Hozzáadás a vizsgálathoz
- Mob: +86-18336080841
- info@jinruimachine.com
- conveyor@jinruimachine.com
- vibratingscreen@jinruimachine.com
- Hozzáadás: A Nyugat of Wuyang Út, Weibin kerület, Xinxiang Város, Henan Tartomány, Kína
A gumiszalagos szállítószalag előnyei
Sokoldalúság
Különféle konfigurációkban és alkalmazásokban kapható, beleértve a vízszintes, ferde és függőleges szállítást. Az anyagok és termékek széles skálájának kezelésére is testreszabhatók.
Hatékony
Minimális energiafelhasználással gyorsan és folyamatosan tud anyagokat szállítani, egy darab súlya 100 kg.
Alacsony karbantartási költség
Nagyon kevés karbantartást igényel, mivel kevés mozgó alkatrészt tartalmaznak, és tartósságra és megbízhatóságra tervezték. Ez csökkenti a működési költségeket és növeli az üzemidőt.
Biztonság
A gumiszalagos szállítószalagokat olyan biztonsági funkciókkal tervezték, mint a vészleállító kapcsolók és a biztonsági burkolatok a balesetek és sérülések elkerülése érdekében.
Fuss Csendesen
Csendes működés, olyan alkalmazásokhoz alkalmas, ahol a zajszintet minimálisra kell csökkenteni.
Könnyen telepíthető
A gumiszalagos szállítószalagok viszonylag könnyen telepíthetők, és gyorsan integrálhatók a meglévő gyártósorokba vagy feldolgozórendszerekbe.
Gumi szállítószalag gép anyaga
A gumiszalagos szállítószalag egy olyan típusú szállítórendszer, amely gumiszalagot használ szállítóközegként. A gumiszíjat jellemzően egy motoros szíjtárcsa vagy egy szállítószalag-hajtás hajtja meg, amely görgők vagy feszítőgörgők sorozata mentén mozgatja a szíjat.
A gumiszalagos szállítószalagokat különféle alkatrészekkel tervezték, beleértve a gumiszíjat, tárcsákat vagy hajtógörgőket, feszítőgörgőket vagy támasztógörgőket, valamint keretet vagy szerkezetet. A gumiszalag a szállítórendszer fő alkotóeleme, és a szállított anyag szállításáért felelős. A szíjtárcsák vagy hajtógörgők a hajtóerőt adják a szíj mozgatásához, míg a feszítőgörgők vagy támasztógörgők támasztják és vezetik a szíjat.
A gumi szállítószalagok különféle anyagokból készülnek, amelyek mindegyike eltérő tulajdonságokkal és jellemzőkkel rendelkezik, amelyek alkalmassá teszik őket bizonyos alkalmazásokhoz. Íme néhány a gumi szállítószalagok építésénél leggyakrabban használt anyagok:
Természetes gumi:A természetes gumi a gumifa nedvéből származik, és rendkívül rugalmas és tartós. Általában könnyű és közepes terhelésű alkalmazásokhoz szállítószalagok építésénél használják.
Szintetikus gumi:A szintetikus gumi olyan mesterséges anyag, amelyet úgy terveztek, hogy utánozza a természetes gumi tulajdonságait. Általában nagy igénybevételű alkalmazásokhoz szállítószalagok építésénél használják, mivel nagyobb szilárdságot és tartósságot kínál.
Poliuretán:A poliuretán egy szintetikus anyag, amely nagyon ellenáll a kopásnak, a vegyszereknek és az olajnak. Általában élelmiszer-feldolgozó és más iparágak szállítószalagjainál használják, ahol a higiénia és a tisztaság kritikus fontosságú.
Neoprén:A neoprén egy szintetikus gumi, amely nagyon ellenáll az olajnak, a vegyszereknek és a hőnek. Gyakran használják szállítószalagok konstrukciójában olyan nagy igénybevételű alkalmazásokhoz, amelyek megkövetelik a kemény környezettel szembeni ellenállást.
Nitril:A nitril egy szintetikus gumi, amely nagyon ellenáll az olajnak, a vegyszereknek és a kopásnak. Gyakran használják szállítószalagok építésénél olyan alkalmazásokhoz, amelyek megkövetelik a kemény környezettel szembeni ellenállást.
Számos típusú gumi szállítószalag létezik, mindegyiket speciális alkalmazásokhoz és iparágakhoz tervezték. Íme néhány a leggyakoribb típusok közül:
Lapos gumi szállítószalagok:A lapos hevederek a leggyakrabban használt gumi szállítószalagok. Egyrétegű gumiból készülnek, és könnyű anyagok rövid távolságokra történő szállítására szolgálnak.
Csiszolt gumi szállítószalagok:A horgas hevedereknél a heveder felülete mentén megemelkedett szakaszok vagy kapcsok vannak, amelyek segítenek a szállított anyag helyén tartásában. Általában lejtős vagy lejtős alkalmazásokban használatosak.
Chevron gumi szállítószalagok:A Chevron öveken V-alakú kapcsok találhatók az öv felületén, amelyek fokozott tapadást biztosítanak, és megakadályozzák az anyag elcsúszását vagy visszagurulását. Általában meredek lejtőn történő anyagok szállítására használják.
Durva felső gumi szállítószalagok:A durva felső hevederek texturált felülettel rendelkeznek, amely fokozott tapadást biztosít, és megakadályozza az anyag elcsúszását szállítás közben. Általában lejtőn, nedves vagy csúszós körülmények között történő anyagok szállítására használják.
Acél huzal gumi szállítószalagok
Az acélzsinór-szíjak acélzsinórral vannak megerősítve a nagyobb szilárdság és tartósság érdekében. Általában nagy igénybevételű alkalmazásokban használják, például bányászatban és kőfejtésben.
Hőálló gumi szállítószalagok
A hőálló hevedereket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a magas hőmérsékletnek, és általában olyan iparágakban használják, mint az acélgyártás, a cementgyártás és az üveggyártás.
Olajálló gumi szállítószalagok
Az olajálló hevedereket úgy tervezték, hogy ellenálljanak az olajnak és zsírnak, így alkalmasak olyan iparágakban való használatra, mint az élelmiszer-feldolgozás, az autóipar és a vegyi feldolgozás.
A gumiszalagos szállítógép alkalmazása
A gumiszalagos szállítószalagokat széles körben használják a különböző iparágakban. A gumiszalagos szállítószalagok leggyakoribb alkalmazásai a következők:
Bányászati
A bányászatban ömlesztett anyagok, például szén, érc és ásványok szállítására használják.
Mezőgazdaság
A mezőgazdaságban gabona, vetőmag és egyéb mezőgazdasági termékek szállítására használják.
Élelmiszer feldolgozás
A gumiszalagos szállítószalagokat az élelmiszer-feldolgozó iparban használják csomagolt áruk és nyersanyagok, például gyümölcsök, zöldségek és gabonák szállítására.
Gyártás
Nyersanyagok, késztermékek és csomagolóanyagok szállítására szolgál.
Újrafeldolgozás
Különféle újrahasznosítható anyagok, például műanyag, fém és papír szállítása.
Építkezés
Építkezéseken használják nehéz anyagok, például beton és építési hulladék szállítására.
A szabványos gumiszalagos szállítógép alkatrészei
Bár minden szállítószalag némileg különbözik, sok közös alkatrésze van. A szállítószalag egy folyamatos gumiszalagból áll, amely a végtárcsák között van megfeszítve. Az egyik vége a farok. Általában itt történik a rakomány berakodása, de a rakodás bárhol megtörténhet a szállítószalag hosszában, és viszonylag gyakoriak a több terhelési zónával rendelkező szállítószalagok. A szállítószalag másik végét fejnek nevezik. A rakományt általában a fejnél ürítik ki, de ekék vagy kioldók használatával a rakomány bárhol kiürülhet a szállítószalag hosszában.
Az övet a felső (hordozó) oldal mentén lapos vagy görgős görgők, úgynevezett feszítőgörgők támasztják alá. A vályús görgők a szalagot U alakúra formálják, ami növeli a szállítószalag teherbírását. A szállítószalag alsó (visszatérő) oldalán, ahol a heveder visszatér a rakodási pontra, a szalag visszatérő görgőkkel van megtámasztva. A gördülő alkatrészeket keretekbe szerelik, és egy acélszerkezet, az úgynevezett feszítők tartják meg. Egyes alkalmazásokban, mint például a föld alatti vagy szárazföldi szállítószalagok esetében, a szállítószalag gördülő alkatrészei függesztett drótkötelekre vannak felszerelve.
Általában elektromos meghajtású, a szállítószalagok hajtómotorjait leggyakrabban a szállítószalag fejtárcsájának elforgatására helyezik el. A motor(ok) a szállítószalag bármely pontján elhelyezhetők. A hosszú vagy nagy terhelésű szállítószalagokon gyakran több motort használnak.
Egy feszítőeszközt, úgynevezett felfogóeszközt használnak annak biztosítására, hogy a szíj szorosan a hajtótárcsához képest maradjon, hogy fenntartsa a szíj és a rakomány mozgatásához szükséges feszességet. A legelterjedtebb a gravitációs felfogóként emlegetett automatikus feszítőszerkezet, amely ellensúly segítségével feszíti meg az övet. A gravitációs felfogót gyakran a hajtótárcsa közelében, a szíj visszatérő oldalán szerelik fel. Hajlítótárcsák arra szolgálnak, hogy a szíjat a felszedőtárcsába irányítsák, amely a gravitációs felvevő ellensúlyához van rögzítve.
Egy másik típusú szíjtárcsát, az úgynevezett feszítőgörgőt, gyakran közvetlenül a fejtárcsa után helyezik el a szíj visszatérő oldalán, hogy növeljék a szíj érintkezését ezzel a szíjtárcsával, lehetővé téve, hogy egy kisebb hajtótárcsa továbbítsa a szükséges feszültséget a szíjra.
A rakományt általában a farok közelében, a rakodási zónának nevezett területen rakják be. A rakodási zóna alkatrészei valószínűleg egy rakodó csúszdából, faroktárcsából, feszítőgörgőkből, szíjtartó rendszerekből, szegélylécekből, kopóbetétekből, portömítésekből, belépési tömítésekből és kilépő tömítésekből állnak majd.
A szállítószalag feje vagy nyomóvége általában a fejszíjtárcsából, egy kiadó csúszdából, valamint egy szalagtisztító rendszerből, egy csepegtető csúszdából és az áramlás figyelésére és fenntartására szolgáló egyéb berendezésekből áll.
Az átviteli pont az, ahol az ömlesztett anyag az egyik berendezésről a másikra mozog. Az átrakodási pont lehet berakodási vagy kiürítési zóna, vagy abban az esetben, ha az egyik szállítószalag egy másikat táplál, egy átrakóhely tartalmazhatja mind a berakodási, mind a kiürítési zónát. Átadási pont lehet azonban az is, ahol egy szalag egy másik ömlesztett anyagokat kezelő vagy feldolgozó rendszert táplál, vagy ahol a szalag egy másik ömlesztett anyagokat kezelő vagy feldolgozó rendszerből fogad rakományt. Ezek a rendszerek bármilyen típusú tárolóedények lehetnek; rakományszállítók, például teherautók, motorkocsik, bárkák vagy hajók; vagy más technológiai berendezés.
A szállított anyagtól függően számos egyéb kiegészítő berendezés is beépíthető a szállítószalag futása mentén vagy a másik végén lévő átadási pontba.
Hogyan működnek a szállítószalagok?
A szállítószalag rendszer szisztematikusan szállít és szállít anyagokat, jellemzően ipari vagy ellenőrzött környezetben. A szállítószalagok egy jól bevált energiatakarékos megoldás, amelyet a hatékonyság növelésére terveztek. Nézzük meg, hogyan működnek a futószalagok, és miért állták ki az idő próbáját.
Hogyan működik a szállítószalag
A szállítószalag két motoros tárcsa segítségével működik, amelyek hosszú, vastag, tartós anyagon hurkolnak. Amikor a szíjtárcsákban lévő motorok azonos sebességgel működnek és ugyanabba az irányba forognak, a szíj a kettő között mozog.
Ha a tárgyak különösen nehezek vagy terjedelmesek – Vagy ha a szállítószalag hosszú távolságra vagy hosszú ideig szállítja őket –, görgők helyezhetők el a szállítószalag oldalain megtámasztás céljából.
A szállítószalag rendszer részei
Bár számos típusú szállítószalag létezik, mindegyik ugyanazt a célt szolgálja az anyagok szállítására. Egyes termékekhez öv nélküli rendszerre lehet szükség, amely csak görgőket vagy kerekeket használ a rugalmas mozgáshoz. Sok szállítószalag-rendszer azonban hevederes keretre és lehetséges támasztógörgőkre támaszkodik az anyagok és termékek hatékony szállítása érdekében.
Minden szállítószalag-rendszer három fő összetevőből áll – az alumínium profilból, a meghajtó egységből és a szélső egységből.
A szállítószalagos rendszerben az alumínium profil a keretből, a hevederből és az esetleges támasztékokból áll. A szalagot használó rendszereket általában motor hajtja meg, bár a szállítószalagos rendszerek gravitációt vagy kézi erőt is alkalmazhatnak a működéshez. A motoros szállítószalagok ideálisak ipari felhasználásra, mivel megbízhatóbbak és hatékonyabbak – az ilyen rendszerek hajtóegysége magában foglalná a motortartót, az elektromos hajtást és az esetleges ellencsapágyakat.
A szállítószalag-rendszer szélső egysége jellemzően bármilyen szíjtárcsát és szorítószalagot tartalmaz. Különleges változatokhoz vagy funkciókhoz további állványokra vagy oldalsó vezetőkre lehet szükség, ezért az opcionális kiegészítők kiválasztásakor vegye figyelembe az iparág igényeit. Az új szállítószalag-rendszer részei és funkciói a következők lehetnek:
A keret:A rendszer kerete az összes mozgó alkatrészt egyben tartja a biztonságos működés érdekében.
Az öv:Hosszú, vastag, tartós anyag, amelyen az anyagok egyik helyről a másikra szállíthatók.
A szállítószalag támasztéka:A görgők segítik az övet abban, hogy az úton maradjon, és gyorsan fenntartsa a mozgást. A görgők a helyükön tartják a tárgyakat, és megakadályozzák az öv megereszkedését.
A meghajtó egység:A motorok változtatható vagy állandó fordulatszám-csökkentő fogaskerekeket használhatnak a szállítószalag meghajtására. A hatékony hajtóegységnek folyamatosan segítenie kell a szíjat folyamatos futással, egyenletes irányváltással és többszöri irányállítással.
A csigák:A szállítószalagnak két vagy több stratégiailag elhelyezett szíjtárcsán kell hurkolnia. A szíjtárcsa vezérli a szíj mozgását, és olyan kritikus funkciókat hajt végre, mint a vezetés, az átirányítás, a forgatás, a feszítés és a szíj követése.
A rögzítő hevederek:A rögzítőhevedereket különböző gépeken használják a rögzítőelemek és munkaelemek rögzítésére.
Kiegészítő modulok:A legtöbb kiegészítő alkatrészt további megerősítés céljából szerelik be. Míg a görgők a rendszeren belülről támogatják az övet, az állványok és az oldalsó vezetők a külső keretet támogatják.
A szállítószalag különféle anyagokból készülhet, beleértve a gumit, fémet, bőrt, szövetet és műanyagot. Vegye figyelembe a rendszer működési feltételeit, hogy a szállítószalag anyaga megfelelő vastagságú és szilárdságú legyen.
A szállítószalag fő alkalmazási területe a nehézipar ömlesztett anyagok kezelése. Ez a legtechnológiásabb és legmegfelelőbb anyagszállítási mód, mivel megakadályozza, hogy kerekes járművekre támaszkodjanak az ömlesztett áruk szállításánál.
A gumi szállítószalagok gyártása kalanderezési és vulkanizálási eljárással történik: az első során a hevedervázat (amely lehet textil vagy acélból készült) a kiválasztott gumikeverékkel párosítják, így jön létre a nyersszalag. A másodiknál a nyers hevederek vulkanizálási folyamaton mennek keresztül a végtermék létrehozása érdekében.
Hány gumi szállítószalag-tipológia gyártható?
A SIG sokféle gumi szállítószalagot tud gyártani a speciálisan kiválasztott vázszerkezet szerint:
EP hevederek, vízszintes és függőleges szállításhoz
EP hevederek acél keresztirányú merevítéssel a felső burkolatban
Acél zsinóros hevederek, amelyek sík és függőleges anyagmozgatásra alkalmasak.
A gumi szállítószalag költséghatékony megoldás különféle alkalmazásokhoz, kezdve az építkezéstől és a földmunkától az ömlesztett és csomagolóanyag-kezelésig, az élelmiszer-szalagozásig és a bányászatig. A rendelkezésre álló lehetőségek széles skálája miatt azonban nehéz lehet a megfelelő választást meghozni. A kiválasztási folyamat leegyszerűsítése és az adott alkalmazáshoz legmegfelelőbb szállítószalag megtalálása érdekében átfogó útmutatót készítettünk. Ennek az útmutatónak az a célja, hogy leszűkítse a lehetőségeket, és megfelelő támogatást nyújtson a megalapozott döntés meghozatalához.
Nehézsúlyú szállítószalagok
A legkínzóbb alkalmazásokhoz keressen olyan nehézsúlyú gumi szállítószalagokat, amelyeket úgy gyártottak és teszteltek, hogy ellenálljanak a leginkább koptató anyagoknak, beleértve a mészkövet, kavicsot, homokot, zúzott kőzetet és szenet. A legjobbak prémium poliészter és nylon szövetből készülnek a vázban, nagy tapadású és nehéz gumirétegekkel a rétegek között, amelyek nehéz átmérőjűek. Így megbízhat abban, hogy a gumi szállítószalag sokáig bírja és ellenáll az ütéseknek. Ezek a tulajdonságok minimálisra csökkentik a nyújtást, miközben biztosítják a kiváló tehertartást és a rögzítőelemek kiemelkedő megtartását.
Étel öv
Élelmiszer-feldolgozási alkalmazásokhoz élelmiszer-minőségű, FDA monofil hasított testre és az USDA által jóváhagyott ipari minőségű gumi szállítószalagokra van szüksége. 100%-ban szintetikusnak kell lenniük, monofil tulajdonsággal, hogy javítsa a követést és a torziós merevségű síkfutást. Keressen egyrétegű konstrukciót, hogy elkerülje a réteg vagy a burkolat szétválását. Ezenkívül az élelmiszer-gumi övek fekete olajálló nitril keveréket, fekete/fehér butil-, fekete SBR gumit vagy fehér FDA stoplit vagy Lug S-öntött alkatrészeket tartalmazhatnak.
Tömeg- és csomagkezelés
A legigényesebb csomagolási és tömegkezelési követelmények PVC-vel szőtt gumi szállítószalagot igényelnek. Ez a leghatékonyabb és leggazdaságosabb hevederrendszer, de ügyeljen arra, hogy egyrétegű, átszőtt anyagokból készüljön, kétrétegű, polivinil-kloridból készült SBR gumigumival borított és impregnált vázzal. Ily módon ellenáll a felszívódásnak, a penésznek, a rothadásnak és a nedvességnek, amely számos ömlesztett árukezelő és elosztó központban gyakori.
Hogyan válasszuk ki helyesen a gumi szállítószalagot?
A szállítószalagok a szállítószalag teljes berendezésköltségének 30-50%-át teszik ki. A szállítószalagok helyes megválasztása nemcsak a teljes szállítószalag berendezési költségét csökkentheti, hanem befolyásolhatja a szállítószalag tárcsájának, a meghajtó eszközöknek, a görgőknek és egyéb alkatrészeknek a kialakítását is.
A szállítószalag szállítószalagjának kiválasztása a szállítószalag hossza, szállítóképessége, a szállítószalag feszültsége, a szállított anyag jellemzői, a fogadási feltételek, a munkakörnyezet és egyéb tényezők alapján történik. A szállítószalag a hosszirányú húzófeszültségen kívül működés közben a görgő és a feszítőgörgő hajlító igénybevételének is ki van téve. A szállítószalag sérüléseinek nagy része a munkafelület és a perem kopása, valamint a nagyméretű és éles anyagok becsapódása által okozott törés, szakadás, leválás nyilvánul meg.
A szállítószalag kiválasztásánál számos tényezőt kell figyelembe venni, főként: a szállítószalag rendszer vonatkozó követelményeit a szállítószalaggal szemben; terepkörnyezeti feltételek és névleges biztonsági követelmények; típus, alak, részecskeméret, a szállító anyagok jellemzői, van-e hőhatás és kémiai funkció; maximális sávszélességet, munkafeszültséget és szállítóképességet igényel; minimális görgőátmérő; mélyedési képesség és oldalirányú merevség; terhelés támogatása; görbe szakasz és átmeneti szakasz hossza; feszítési módszer és löket; fogadási pont és fogadási feltételek, és szállítószalag A működési ciklus; az ütésállóságra és a szakítószilárdságra vonatkozó követelmények; ízületi állapotok; és meg kell felelnie a következő követelményeknek:
- A rövid távú szállítószalagokhoz poliészter szövetmagos (EP) szállítószalagokat kell használni. A nagy szállítási kapacitású, nagy szállítási távolságú, nagy emelési magasságú és nagy feszültségű szállítószalagokhoz acélszálas szállítószalagokat kell használni.
- A szállítandó anyag nagy méretű blokkanyagokat tartalmaz, és amikor a befogadópont közvetlen esése nagy, akkor az ütésálló és szakadásálló szállítószalagot kell választani.
- A réteges szövetmagos szállítószalag maximális rétegszáma nem haladhatja meg a 6 réteget; ha a szállított anyagnak speciális követelményei vannak a szállítószalag vastagságára vonatkozóan, akkor az megfelelően növelhető.
- A fúvókás szállítószalagnak égésgátló szállítószalagnak kell lennie.
A fedőréteg kiválasztása magában foglalja a fedőanyagot, a felület morfológiáját és vastagságát.
A fedőréteg fő alkotóelemei különböző gumik és műanyagok. A legtöbb éghajlaton a gumi normálisan működhet, ha a dőlésszöge nem haladja meg a 18 fokot, míg a PVC szalag normál működése 12 fok alatt van. A PVC rugalmassága nem olyan jó, mint a gumi, de jobb égésgátló, kisülési és tisztító tulajdonságokkal rendelkezik. A különböző gumik tulajdonságai is nagyon eltérőek. Például a természetes gumi és a sztirol-butadién gumi jó energiaelnyelő képességgel és kopásállósággal rendelkezik; az etilén-propilén gumi különösen hőálló; A cianid gumi jó olajállósággal rendelkezik; A propilén-butil gumi hőálló és ellenáll az oxidáló kémiának. Ezért a burkolóanyag típusának megválasztását átfogóan meg kell fontolni a szállítóanyag típusának, az üzemi feltételeknek és a munkakörnyezetnek megfelelően.
A fedőréteg vastagságának növelése előnyösen javítja a szállítószalag ütésállóságát és kopásállóságát. Különösen manapság a pamutvászon övmagot szintetikus szövetből készült övmagra cserélték. Az övmag teljesítménye jelentősen javult, míg a vastagsága viszonylag vékony. A szállítószalag általános teljesítményének javítása érdekében a fedőréteg vastagságát ennek megfelelően növelni kell. Adjon teljes játékot előnyeinek, és növelje a szállítószalag élettartamát. Az alsó fedőréteg azonban túl vastag ahhoz, hogy növelje a szállítószalag menetellenállását.
A fedőréteg vastagságának tervezésénél a kopási sebesség, az anyagfogadási feltételek, a fedőréteg hőállósága, ütésállósága és a szállítószalag működési ciklusa az alapja.
A szállítószalag-csatlakozás típusát a szállítószalag típusának és a szállítószalag jellemzőinek megfelelően kell kiválasztani; az acélhuzalos szállítószalagokon vulkanizált kötéseket kell használni; a többrétegű szövetmagos szállítószalagoknál vulkanizált illesztéseket kell használni; szövet teljes mag szállítása Az övhöz ragasztós kötőfejet kell használni, és mechanikus kötések is használhatók.
Szállítószalag vulkanizálási csatlakozási forma: a réteges szövetmagos szállítószalagnak lépcsőzetes csatlakozást kell alkalmaznia; Az acélzsinór szállítószalag a szakítószilárdság szintjének megfelelően egyszintű vagy többlépcsős vulkanizálási csatlakozást alkalmazhat.
A szállítószalagok biztonsági tényezőjének csökkentésének fontossága és az a tény, hogy a szállítószalagok, különösen a nagy szilárdságú szállítószalagok a szállítószalagok beruházásának akár 30%-50%-át teszik ki. A szállítószalagok ésszerű kiválasztásához és a szállítószalagok befektetésének csökkentéséhez fontos módszer a szállítószalag-csatlakozás technológiájának fejlesztése a biztonsági tényező csökkentése érdekében. Például Ausztráliában egy 20 km hosszú szállítószalag az acélzsinóros szállítószalag biztonsági tényezőjét a szokásos 6,7-ről 5,0-ra csökkenti, a szállítószalag súlya 14%-kal, a csapágygörgő élettartama 7%-kal nő. és a visszatérő görgő élettartama 40%-kal nő. A szállítószalag feszültségének csökkentése csökkenti a megfelelő szerkezeti beruházást, és az energiafogyasztás 4%-kal csökken. A beruházási és üzemeltetési költségek körülbelül 10%-kal csökkenthetők az 20-éves élettartamon belül.
A nemzetközi biztonsági tényező meghatározása
A német DIN{{0}} ipari szabvány az acélhuzal szállítószalag biztonsági tényezőjét az acélhuzal szállítószalag szakítószilárdságának és a szállítószalag feszességének arányaként határozza meg, amikor a szállítószalag stabilan fut. , minimum 6.7. 2002-ben Németország felülvizsgálta az eredeti 1982-es szabványt, és az új változat vadonatúj koncepciót és számítási módszert fogadott el. A következtetés az, hogy az acélhuzalos szállítószalag biztonsági tényezője 6,7-nél kisebb, a legalacsonyabb pedig 4,5 lehet. Az elmúlt 10 évben néhány ország már áttörte az 1982-es szabályozást. A Németországban, Nagy-Britanniában, Új-Angliában, Ausztráliában és más országokban működő hevederes szállítószalagok 4.{13}}.5. Külföldi intézmények, például az egyesült államokbeli CDI kutatási eredményei szerint az acélzsinóros szállítószalagok biztonsági tényezője 5,5 alá csökkenthető, 4,5 és 5,0 között mozog.
A fentiek és a szabványban foglaltak után: a szállítószalag biztonsági tényezőjét különböző feltételek szerint kell megválasztani: azaz az általános szalagos szállítószalag és az acélzsinóros szállítószalag biztonsági tényezője lehet 7-9; ha a szállítószalag lágyindítással van vezérelve, Fékezési intézkedésekhez 5-7 használható.
A mi gyárunk
A vállalkozás vezető szerepet vállalt az ISO90001 minőségirányítási rendszer tanúsításának 2005-ben történő átadásában, erős műszaki erővel, gazdag gyártási tapasztalattal, kiforrott gyártási folyamattal, teljes vizsgálati módszerekkel, amelyek mindegyike elfogadja a CAD-t, amely teljes mértékben megfelel a felhasználói berendezések modellezésének és nem. szabványos kialakítású, és teljes értékesítés előtti és értékesítés utáni szolgáltatási rendszerrel rendelkezik. A termékek kiváló minőségűek és alacsony áron kaphatók, és jól értékesítik a szárazföldön, Hongkongban, Makaóban és Tajvanon, és Délkelet-Ázsiába, Afrikába, Európába, Amerikába és más helyekre exportálják őket. Üdvözöljük, látogasson el hozzánk, konzultáljon és tárgyaljon velünk. .
GYIK
Professzionális gumiszalagos szállítószalag-gépgyártók és -szállítók vagyunk Kínában, magas színvonalú, testreszabott szolgáltatás nyújtására szakosodva. Szeretettel üdvözöljük, hogy kiváló minőségű gumiszalagos szállítószalagot vásároljon itt gyárunkból. Jó szolgáltatás és alacsony ár érhető el.
