Kétféle adagoló létezik: nyitott és zárt típusú. A szokásos adagolók közé tartozik az elektromágneses vibrációs adagoló, a rúd vibrációs adagoló és a csavaros adagoló.
Elektromágneses vibrációs adagoló
A vibrációs adagoló egyszerű szerkezettel, stabil rezgéssel, egyenletes adagolással, jó folyamatos teljesítménnyel és állítható gerjesztőerővel rendelkezik; Bármikor módosíthatja és szabályozhatja az áramlást, könnyen kezelhető; Az excentrikus blokk a gerjesztési forrás, alacsony zajszinttel, alacsony energiafogyasztással, jó beállítási teljesítménnyel és nincs lyukasztó jelenség; A zárt test használatával megelőzhető a porszennyezés. Könnyen kezelhető, nincs szükség hidratálásra, alacsony energiafogyasztás; Az adagolás mennyisége egyenletesen állítható; Ezért széles körben alkalmazták. Általában laza anyagokhoz használják. A berendezés teljesítménykövetelményeinek megfelelően a siló alján a kiürítésnél megfelelő magasságú blokklemezt kell beállítani.
A vibrációs adagoló adagolók a csomós és szemcsés anyagokat egyenletesen és folyamatosan adagolják a silóból a befogadó berendezésbe. A homok-kavics gyártósoron a zúzógép folyamatosan és egyenletesen táplálható, hogy elkerüljük a zúzógép adagoló bemenetének eltömődését.
Más etetőberendezésekkel összehasonlítva az elektromágneses vibrációs adagoló a következő jellemzőkkel rendelkezik:
(1) Kis méret, könnyű súly, egyszerű szerkezet, könnyű telepítés és karbantartás;
(2) Nem forgó alkatrészek, nincs kenés, nincs motor és reduktor, alacsony működési költségek;
(3) Mivel az adagoló a mechanikai rezgés rezonancia elvét használja, a duplex az alsó kritikus közeli rezonancia állapotban működik, így az elektromos energia fogyasztása kicsi;
(4) A tirisztor félhullámú egyenirányító vonallal vezérelt elektromágneses vibrációs adagoló esetében a betáplálás mennyisége kényelmesen, fokozatmentesen beállítható a tirisztor nyitási szögének beállításával, és megvalósítható a gyártási folyamat központi vezérlése és automatikus vezérlése;
(5) Mivel az etetési folyamat során az anyagot folyamatosan dobják az etetőcsatornába, és az ugrásmozgást a parabolapályának megfelelően előre hajtják, így az etetőcsatorna kopása kicsi.
Az elektromágneses vibrációs adagoló hátránya, hogy a telepítés után bonyolultabb a beállítás, nem jó a hibakeresés, nem csak zaj van, de a működés sem jó.
Az elektromágneses vibrációs adagoló különféle laza szemcsés és porszerű anyagokat képes szállítani, valamint nagy darabokat is képes szállítani, amelyek részecskemérete legfeljebb 500 mm. Porszerű anyagok esetén a zárt etetés alkalmazható. Az adagoló nem alkalmas viszkózus és nedves anyagok szállítására, és nem alkalmas 300 fok feletti forró anyagok szállítására és robbanásbiztos esetekben.
A gyártási folyamat követelményei szerint az elektromágneses vibrációs adagoló adagolókapacitását általában a következő három módszerrel állítják be:
(1) Állítsa be az adagoló amplitúdóját a névleges amplitúdó tartományon belül a vezérlődoboz potenciométer gombjának elforgatásával, az amplitúdó közvetlenül állítható, így az adagoló adagolókapacitása fokozatmentesen állítható;
(2) Állítsa be a siló kimeneti kapujának nyílásának méretét az adagoló csúszdában lévő anyagréteg vastagságának növelése vagy csökkentése érdekében, hogy elérje az adagolókapacitás beállításának célját;
(3) Változtassa meg az adagoló csúszda felszerelési dőlésszögét, hogy megvalósítsa az adagolási mennyiség beállítását.
A véglegesített és legyártott elektromágneses vibrációs adagoló termékek közé tartozik a GZ típusú általános sorozatú elektromágneses vibrációs adagoló, a GZV sorozatú miniatűr elektromágneses vibrációs adagoló stb.
Az általánosan használt GZ sorozatú elektromágneses vibrációs adagoló teljes specifikációval, nagy gyártási kapacitással és széles körű alkalmazásokkal rendelkezik, a gép típusai és felhasználási területei:
(1) Alaptípus (modell: GZ1~GZ11), szerkezeti formája lefelé oszcilláló, speciális igények nélkül takarmányozásra szolgál;
(2) Up-mode típus (modell: GZ3S-GZ8S), szerkezeti formája fel-vibrációs típusú, az elektromágneses vibrátor az alaptípussal ellentétes irányban az adagoló csúszda fölé van felszerelve, beépítésre és használatra, amikor a konfigurációs tér nem elég, és a többi megegyezik a megfelelő alaptípussal;
(3) Zárt típusú (modell: GZ1F~GZ6F), alkalmas törékeny részecskék, por és illékony anyagok kezelésére;
(4) Könnyű horonytípus (modell: GZ5Q~GZ8Q), alkalmas kis térfogatsűrűségű könnyű anyagokhoz;
(5) Lapos horony típus (modell: GZ5P ~ GZ7P), vékony anyagréteg egyenletes adagolására alkalmas, adagoláshoz (például szénkeveréshez) használható;
(6) Szénelőkészítésre alkalmas széles vályús típus (modell: GZ5K1~GZSK4), szűrőberendezések adagolására is használható.
Az elektromágneses vibrációs adagoló ésszerű folyamatkonfigurációja és telepítése közvetlenül befolyásolja annak teljesítményét és betáplálási kapacitását, ezért a következő pontokat kell figyelembe venni.
(1) Az elektromágneses vibrációs adagoló nem képes ellenállni a túlzott tartálynyomásnak, mert ez csökkenti az adagoló amplitúdóját, ezáltal befolyásolja az adagoló kapacitását. Az adagoló normál működésének biztosítása érdekében a silónyomás hatását az adagolóra minimálisra kell csökkenteni, általában az etetőtartály testére ható függőleges vetületű silónyomás területet szabályozzák úgy, hogy az kevesebb, mint 1/5~ a siló kimeneti területének 1/4-e; Lehetőség van a csúszda konfigurálására is, és a csúszda hátsó oldallemezének használatával viseli az oszlop függőleges nyomását.
(2) Az adagoló csúszdában az anyagréteg vastagságának beállításának megkönnyítése, valamint az anyag silóból való kifolyásának megakadályozása érdekében az adagoló felújításakor a siló kiürítő nyílásánál egy kaput kell kialakítani, ill. a csúszdán. Annak elkerülése érdekében, hogy az adagolótartály teste megsérüljön az anyag becsapódása miatt, normál körülmények között a silót nem szabad kirakni, és bizonyos mennyiségű ferde anyagot kell tartani a silóban és az adagolóban. Ha az üres silón és az adagolón lévő anyagot anyagcsere vagy egyéb ok miatt ki kell rakni, akkor az anyag kirakodása után a kaput be kell zárni, nehogy az anyag ismételt feltöltéskor a tartálytestre ütközzen.
(3) Az, hogy az elektromágneses vibrációs adagoló beépítési dőlésszöge megfelelően van-e megválasztva, nagyban befolyásolja az adagolási kapacitást. Általában 10 fokos dőlésszöget javasolt beépíteni lefelé, mert az adagoló etetőkapacitása több mint 30 százalékkal növelhető. A dőlésszög azonban előnyösen nem nagyobb, mint 10°-15°. Mivel a dőlésszög túl nagy, az anyag csúszása megnő, ami felgyorsítja a tartály kopását. A folyamat konfigurációjától függően az adagolótartály felfelé dőlve is beépíthető, de ez csökkenti az adagoló adagolókapacitását.
Ha a GZ sorozatú elektromágneses vibrációs adagolót táplálásra használjuk, a beépítési dőlésszöge 10 fokos lefelé ajánlott; Viszkózus anyagok és nagy nedvességtartalmú anyagok esetén a lefelé dőlésszög 15 fokra növelhető; Adagoláshoz, mennyiségi adagoláshoz vagy automatikus méréshez az adagolót az egyenletes és stabil adagolási mennyiség biztosítása és az anyagok önáramlásának megakadályozása érdekében vízszintesen kell felszerelni és használni.
(4) A GZ sorozatú elektromágneses vibrációs adagolók mindegyike felfüggesztett telepítés. A felfüggesztő gém általában acél drótkötelet használ, az adagoló oldalirányú kilengésének csökkentése érdekében az adagoló csúszdán lévő két felfüggesztő gémet kifelé kell nyitni10. Elrendezés; A négy felfüggesztő gémet kellő merevségű szerkezetre kell felfüggeszteni. Nagy adagolókhoz az etetőcsatorna kényelmes javítása és cseréje érdekében mobil kocsit kell elhelyezni.
(5) Az elektromágneses vibrációs adagolót általában egészben szerelik fel. A beszerelés után nem szabad merev tartozékokat csatlakoztatni az adagolóhoz, és körülötte legyen egy bizonyos úszórés, hogy az adagoló ne ütközzen más berendezéssel. Ez a rés általában legalább 50 RAM az adagoló hosszirányában; 25 mm szélességi irányban.
(6) A telepített adagolónak vízszintesen kell lennie, hogy az anyag ne mozduljon el az egyik oldalon, amikor az adagoló működik.
Bar feeder
A rúdadagoló gép mechanizmusa egyszerű, könnyen használható és karbantartható, a gerjesztő erő viszonylag kicsi, és nincsenek kopásálló alkatrészek, ami egyszerű. Széles körben használják a bányákban, zúzott kőtelepeken, kohászatban, építőanyagokban, vegyiparban, ásványfeldolgozásban, szénbányákban és más iparágakban a gyártósorok zúzásában és szűrésében.
A rúdadagoló működési elve: az adagoló új vibrációs motoros hajtása, a sorozatos adagoló az egyenletes adagoláshoz a durva zúzó előtt, ugyanakkor a rúdszita felületének szerepe miatt, de eltávolíthatja a talajt és más finom anyagokat is, hogy elérje az előszűrő funkciója javíthatja a durva zúzóképességet, a vibrációs adagoló sorozata új vibrációs motor vagy gerjesztő gerjesztő, keret típusú gyűrűs horony szegecselés, mangán acél védőlemezből és rúdból, szilárd szerkezet, nagy szilárdság, ütés ellenállás, kopásállóság, könnyű használat és karbantartás.
A rúd vibrációs adagolót svéd technológiával tervezték és gyártották, és gerjesztőforrásként a Japánban gyártott vibrációs motort alkalmazzák. Ezt a sorozatadagolót nagyméretű anyagok egyenletes adagolására használják a durva zúzó előtt, ugyanakkor a rúdszita felület szerepe miatt eltávolíthatja a finom zúzott anyagokat, például a szennyeződést az előszűrő funkció elérése érdekében. és javítja a durva aprítóképességet. Különösen alkalmas vízenergia-iparhoz, építőkőhöz, fémérchez és egyéb takarmányozási anyagokhoz durva zúzás előtt.
Csavaros adagoló
A csavaros adagoló átvezeti az anyagot a mérőhídon, hogy érzékelje a súlyt, hogy meghatározza az anyag tömegét a szalagon, a digitális sebességérzékelő farkába szerelve, folyamatosan méri az adagoló működési sebességét, az impulzuskimenetet sebességérzékelő arányos az adagoló sebességével, a sebességjel és a súlyjel együtt kerül az adagolóvezérlőbe, a vezérlőben lévő mikroprocesszor feldolgozásra kerül, és a kumulatív mennyiség / pillanatnyi áramlási sebesség generálódik és megjelenik. Az áramlási sebességet összehasonlítják a beállított áramlással, és a frekvenciaváltót a vezérlő műszer kimeneti jele vezérli, hogy megváltoztassa az adagoló sebességét, így az adagolón lévő anyagáramlás megváltozik, megközelítve és fenntartva a beállított betáplálási áramlást. , a mennyiségi takarmányozás követelményeinek teljesítése érdekében.
